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胶黏剂对刨花板物理力学性能的影响

发布时间:2018-11-15 15:33浏览次数:

        刨花板 在利用不同胶黏剂制备阻燃刨花板时, 当以酚醛树脂为胶黏剂时, 在刨花板中添加入阻燃剂 FR-C 时, 板材会爆板, 无法压制出合格的板材。 所以, 当阻燃剂为 FR-C 时, 刨花板只有脲醛树脂和异氰酸酯胶黏剂 2 种板材。 由表 1 可知: 在刨花板中添加阻燃剂 FR-A, FR-B 和 FR-C 后, 利用 3 种胶黏剂制备的工 业大麻杆刨花板和木质刨花板的静曲强度(MOR)和内结合强度(IB)均降低, 但除了利用异氰酸酯胶黏剂制 备的木质刨花板外, 其余刨花板静曲强度和弹性模量均可满足国家普通刨花板的标准要求(IB≥0.28, MOR≥12.5)。 在利用脲醛树脂为胶黏剂制备刨花板时, 当在板材中添加阻燃剂 FR-A, FR-B 和 FR-C 时, 板材的弹性模量均降低; 在利用酚醛树脂为胶黏剂制备刨花板时, 当在板材中添加阻燃剂 FR-A 时, 板 材的弹性模量降低, 而在板材中添加阻燃剂 FR-B 时, 板材的弹性模量略有增加, 并且工业大麻秆刨花 板和木质刨花板的变化趋势一致; 在利用异氰酸酯为胶黏剂制备刨花板时, 在板材中添加 3 种阻燃剂 后, 板材的弹性模量均增加。 可见, 阻燃剂会对利用不同胶黏剂制备的刨花板的物理力学性能产生不同 影响, 可能在阻 燃剂和异氰 酸酯胶黏 剂之间存在着一定的协同作用, 但作用机理还有待进一步进行研 究。 在利用脲醛树脂和酚醛树脂为胶黏剂时, 在板材中加入阻燃剂后, 板材的吸水厚度膨胀率增加, 均 不能满足国家普通刨花板对吸水厚度膨胀率的标准要求(TS≤8%); 而在利用异氰酸酯为胶黏剂时, 当 加入阻燃剂 FR-A 和 FR-B 后, 板材的吸水厚度膨胀率减小, 而当加入阻燃剂 FR-C 后, 板材的吸水厚度 膨胀率增加。
        进一步说明, 阻燃剂和异氰酸酯胶黏剂之间存在着一定的协同作用, 具体的作用机理有待 进一步进行研究。 下面将进一步分析不同胶黏剂对利用不同阻燃剂制备的刨花板阻燃性能的影响, 以进 一步确定胶黏剂和阻燃剂对刨花板阻燃性能的影响, 并确定出最佳的刨花板制备工艺。根据国家标准 GB 8624-1997《建筑材料燃烧性分级幸运快三》的标准要求, 若建筑材料需要通过 B1 级检 测时, 氧指数和烟密度等级必须同时满足下列条件: 氧指数(IOI)≥32, 烟密度等级(RSDR)≤75。 下面将 具体分析 3 种胶黏剂对利用 3 种阻燃剂、 2 种木质原料制备的刨花板的燃烧性能的影响, 以确定胶黏 剂、 阻燃剂对刨花板阻燃性能的影响, 为制备性能优异的阻燃剂和刨花板奠定基础。 由表 2 可得: 工业大麻秆和木材均是易燃材料, 在无添加阻燃剂和胶黏剂时, 非常容易燃烧所以无 法计算其烟密度等级, 而在空气中就可以燃烧, 其氧指数即为空气中氧气的浓度, 约 21%; 在利用 3 种 胶黏剂制备工业大麻秆刨花板、 不添加阻燃剂时, 以酚醛树脂为胶黏剂制备刨花板时, 板材的烟密度等 级最小, 氧指数最大即略高于利用脲醛树脂为胶黏剂制备的刨花板的氧指数, 而利用异氰酸酯为胶黏剂 时板材的氧指数最小。 在利用 3 种胶黏剂制备木质刨花板时, 以酚醛树脂为胶黏剂制备刨花板时, 板材 的烟密度等级最小; 氧指数要低于利用脲醛树脂和异氰酸酯制备的刨花板的氧指数。 可见, 当利用不同 胶黏剂制备刨花板时, 板材的燃烧性能不仅受到胶黏剂种类的影响, 还受到了木质原料种类的影响; 当 木质原料相同时, 胶黏剂对板材发烟性具有显著的影响而对板材阻燃性的影响不明显; 在未添加阻燃剂 的条件下, 酚醛树脂的抑烟性能最好, 异氰酸酯胶黏剂次之, 脲醛树脂胶黏剂最差。 此外,所有样品的 烟密度曲线均随测试时间的延长而增加,即当测试结束时其烟密度达到最大值, 该值为最大烟密度。